Kontrola jakości
Nie da się zbudować precyzyjnej maszyny bez rygorystycznych kontroli
Feizhong posiada wszystkie krajowe i zagraniczne certyfikaty jakości produktów. Każdy proces jest ściśle zgodny z systemem zarządzania GB/T19001-2023, a także formułujemy zasady zgodnie z naszą własną sytuacją:
Operatorzy działu produkcyjnego są odpowiedzialni za samokontrolę i wzajemną kontrolę swoich procesów.
Samokontrola: Operatorzy każdego procesu powinni przeprowadzić kontrolę zgodnie z pozycjami określonymi w Tabeli 1. Po zakwalifikowaniu samokontroli podpisują i zatwierdzają w kolumnie „operator” odpowiedniego procesu w karcie przebiegu procesu;
Wzajemna kontrola: Następny operator procesu sprawdza elementy określone w tabeli referencyjnej 1 poprzedniego procesu. Jeżeli wzajemna kontrola jest kwalifikowana, należy ją podpisać i zatwierdzić w kolumnie kontroli specjalnej „kolejna opinia” poprzedniego procesu na karcie przebiegu procesu.
Sprawdź zawartość i wymagania
Tabela 1 |
||||
|
Proces |
Elementy testowe |
Metody testowe |
Wymagania dotyczące umiejętności |
1 |
Zespół płyty podstawy |
Wygląd |
Oględziny |
1. Zastosowane materiały odpowiadają specyfikacjom w stanie nienaruszonym. |
2 |
Dwa spawanie |
Wykrywanie wycieków azotu |
Azot Płyn do mycia naczyń (stężenie 20%) |
1. Zastosowane materiały odpowiadają specyfikacjom w stanie nienaruszonym. |
3 |
Pompowanie próżniowe Płyn do napełniania |
Sprawdź pompę próżniową i uszczelnienie |
Pompa próżniowa powinna być mniejsza niż 25 pa |
1. Pompa próżniowa musi być mniejsza niż 25 Pa. |
4 |
Okablowanie |
Instalacja elektryczna |
Oględziny |
1. Zastosowane materiały odpowiadają specyfikacjom w stanie nienaruszonym. |
5 |
Zespół skorupy |
Wygląd |
Oględziny |
1. Zastosowane materiały odpowiadają specyfikacjom w stanie nienaruszonym. |
6 |
Test wydajności |
Testy bezpieczeństwa i funkcjonalności itp. |
Miernik rezystancji uziemienia Tester ciśnienia |
1. 25 A, mniejsze lub równe 0.1 Ω 1000 V, 10 mA Odpowiednią etykietę przykleja się w wyznaczonym miejscu, specyfikacje kształtu i rozmiaru muszą być spójne, a elementy produktu są dokładnie sprawdzane zgodnie z wymaganiami. |
7 |
Uszczelka |
Wygląd itp |
Oględziny |
Zastosowane materiały są zgodne ze specyfikacją i są w idealnym stanie. |
Dział techniczny odpowiada za kontrolę i realizację kontroli rutynowych oraz kontroli potwierdzających wyrobów.
1. Kontrola rutynowa polega na sprawdzeniu wyrobów na linii produkcyjnej w końcowym etapie produkcji. Zwykle po kontroli nie jest wykonywana żadna dalsza obróbka poza pakowaniem i etykietowaniem.
2. Rutynowe przeglądy produktów osuszających powinny być zgodne z postanowieniami „Zasad wdrożeniowych dotyczących obowiązkowej certyfikacji wyrobów elektrycznych i elektronicznych – sprzętu gospodarstwa domowego i podobnego przeznaczenia”, w szczególności zgodnie z postanowieniami Załącznika 1. Dopuszczalne są przeglądy rutynowe należy przeprowadzić równoważnymi i szybkimi metodami określonymi po weryfikacji.
3. Dział techniczny jest odpowiedzialny za organizację stanowiska kontrolnego w celu opracowania „Specyfikacji kontroli produktu gotowego”, określenia elementów kontroli, planu pobierania próbek, metody kontroli, podstawy oceny i użycia odpowiedniego sprzętu kontrolnego.
4. Po pozytywnym przejściu kontroli jakości produktu gotowego i opakowania inspektor wypełnia „Protokół kontroli produktu gotowego osuszacza” i powiadamia osobę odpowiedzialną za warsztat i magazyn produktu gotowego o konieczności przeprowadzenia procedur przechowywania produktu gotowego. Produkty niekwalifikowane są oznaczane i przechowywane oddzielnie.
Uwaga: produkt należy sprawdzić każdy element po elemencie zgodnie z Tabelą 1. Jeśli jeden element nie zostanie zakwalifikowany, zostanie uznany za produkt niekwalifikowany. Produkty osuszacza pakowane są po przejściu kontroli zgodnie z pozycjami zawartymi w Tabeli 1.
|
Elementy testowe |
Instrument testowy |
Norma |
|||
1 |
Siła elektryczna |
Tester napięcia wytrzymywanego izolacji |
1000V /min/10mA L/N-metalowa obudowa |
|||
2 |
Prąd upływowy (na żądanie użytkownika) |
Testery prądu upływu (w tym trójfazowe testery prądu upływu) |
Limit alarmu prądu upływowego, napięcie testowe wynosi 233 V |
|||
ST-816 |
0,75 mA |
ST-840 |
1mA |
|||
ST-825 |
ST-850 |
|||||
ST-826 |
ST-858 |
|||||
ST-830 |
ST-862 |
|||||
ST-890 |
2mA |
ST-8168 |
3,5 mA |
|||
ST-8138 |
ST-8192 |
|||||
ST-8156 |
ST-8240 |
|||||
4 |
Rezystancja uziemienia |
Tester rezystancji uziemienia |
25 A, Mniejsze lub równe 0,1 Ω przewód uziemiający przewodu zasilającego – metalowa obudowa |
|||
5 |
Pracujący |
Oględziny |
Parownik całkowicie skondensowany, panel sterowania działa normalnie, brak hałasu |
|||
6 |
Wygląd |
Oględziny |
Skorupa ramy nie powinna być zdeformowana |
|||
Powierzchnia powłoki lakierniczej nie powinna być uszkodzona |
Kontrola potwierdzająca
1. Kontrola potwierdzająca to kontrola wyrywkowa mająca na celu sprawdzenie, czy wyrób w dalszym ciągu spełnia wymagania normy, a badanie potwierdzające należy przeprowadzić zgodnie z postanowieniami normy.
2. Kontrola potwierdzająca wyrobów osuszających powinna być zgodna z postanowieniami „Zasad wdrożeniowych dotyczących obowiązkowej certyfikacji wyrobów elektrycznych i elektronicznych sprzętu gospodarstwa domowego i podobnego przeznaczenia”, w szczególności zgodnie z postanowieniami Załącznika nr 2.
3. Potwierdzając kontrolę, jeżeli fabryka nie posiada aparatury badawczej, może powierzyć jej przeprowadzenie laboratorium. Potwierdź elementy kontroli
Jeśli któryś z elementów nie zostanie zakwalifikowany, zostanie uznany za niekwalifikowany.
Zapisy z inspekcji i testów
1. Zarówno protokoły kontroli rutynowej, jak i kontroli potwierdzającej powinny wyraźnie wskazywać status jakości gotowego produktu, to znaczy, czy jest on kwalifikowany, czy nie.
2. Wszystkie zapisy inspekcji powinny być jasne, kompletne i prawdziwe, nie mogą zawierać pustych kolumn, a także być podpisane lub ostemplowane przez upoważnionych inspektorów.
3. Protokół kontroli prowadzi stacja kontroli.
Kontrola jakości

Pokój do testowania wydajności produktu

Kontrola jakości