< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=967547061139808&ev=PageView&noscript=1" />
frank@shzhongyou.com    +86-180-0189-6115
Cont

Jakieś pytania?

+86-180-0189-6115

video

Chłodziarka glikolowa

Układ agregatu chłodniczego glikolowego wykorzystuje jako czynnik chłodniczy płyn chłodzący glikol w określonym stężeniu, a typ śrubowy wykorzystuje jako parownik wysokowydajny wymiennik płaszczowo-rurowy. Maksymalna moc pojedynczej jednostki może osiągnąć 1130 kW. Półhermetyczna sprężarka śrubowa ma najlepszą wydajność w warunkach średniej temperatury. Wysoki współczynnik efektywności energetycznej może zaoszczędzić użytkownikom energię i koszty operacyjne.

Wydajność chłodnicza: 52,8 kW —— 1064,2 kW/15,1 RT — — 304 RT
Czynnik chłodniczy: R22, R404A, R507A (opcjonalnie)
Zasilanie: 3P-380V-50Hz (konfigurowalne)
Sprężarka: Półzamknięta sprężarka śrubowa (pojedyncza/podwójna)
Przepływ wody lodowej: 11m3/h ——224m3/h (wlot/wylot 12 stopni/7 stopni)
Przepływ wody chłodzącej: 12,4 m3/h — — 249,2 m3/h
Zakres temperatur: -35 stopni -2 stopni
Marka: Feizhong
Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów Parametr techniczny

Glycol Chiller

dlaczego warto wybrać nasz agregat chłodniczy glikolowy

 

Chłodziarka glikolowa, zwana także agregatem solankowym, wykorzystuje jako czynnik chłodniczy roztwór słonej wody o pewnym stężeniu i wykorzystuje specjalne rury antykorozyjne o wysokiej wydajności jako rury wymiany ciepła suchego parownika. Przyjmuje konstrukcję bezramową i składa się z jednej lub więcej sprężarek składających się z kilku stosunkowo niezależnych jednostek. Glikolowy układ chłodniczy, czyli układy wodne skraplacza i parownika są wspólne, a układy chłodnicze nie kolidują ze sobą. Użytkownicy mogą kontrolować początkową liczbę sprężarek poprzez temperaturę w zależności od wielkości obciążenia, dzięki czemu zmniejsza się pobór mocy operacyjnej urządzenia i oszczędza energię. Gdy jedna ze sprężarek wymaga naprawy, pozostałe sprężarki mogą pracować normalnie, co znacznie poprawia bezpieczeństwo i niezawodność działania agregatu chłodniczego na glikol etylenowy. Agregat kriogeniczny może dostarczać solankę chłodniczą o temperaturze -35 stopnia --2 stopnia i może być szeroko stosowany w procesach w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, metalurgicznym, napojów i spożywczym.

Cechy produktu  

Sprężarki śrubowe

  • Glikol do układu chłodzenia wykorzystuje półhermetyczną sprężarkę dwuślimakową znanej na całym świecie marki.
  • Opatentowany asymetryczny profil zębów wirnika 5:6 o wysokiej wydajności.
  • Czterostopniowy lub bezstopniowy system kontroli wydajności.
  • Wysokoprecyzyjne łożyska o zerowym luzie SKF, FAG.
  • Wbudowany filtr oleju w chłodnicy glikolowej wykorzystuje metodę filtracji dwuwarstwowej, która zapewnia dobry efekt filtracji oleju, a parownik może wywierać maksymalną wydajność.
  • Silnik agregatu wody lodowej na bazie glikolu wykonany jest z wysokowydajnej stali krzemowej i ma specjalną konstrukcję rowków. Jest wyposażona w wewnętrzne i zewnętrzne dookólne kanały przepływu chłodzącego oraz konstrukcję zapewniającą minimalny spadek ciśnienia na wlocie i wylocie, dzięki czemu sprężarka jest bardzo wydajna.
  • Układ glikolowy Wbudowany układ smarowania olejem pod ciśnieniem różnicowym zmniejsza zużycie części.
  • Osiowa ciągła transmisja powietrza i opatentowana konstrukcja komory wydechowej redukują wibracje i hałas.

Wymiennik ciepła

  • Wysokowydajny wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy agregatów chłodniczych Cryo został zoptymalizowany i zaprojektowany komputerowo w celu optymalizacji parametrów i zapewnienia najlepszej wydajności wymiany ciepła.
  • Zaawansowane, wysokowydajne rury przenoszące ciepło znacznie zwiększają współczynnik przenikania ciepła, zmniejszają rozmiar wymiennika ciepła i oszczędzają przestrzeń instalacyjną.

Sterowanie elektryczne

  • Znane na całym świecie elektroniczne komponenty sterujące i programowalne sterowniki klasy przemysłowej.
  • Duży ekran LCD wyświetla różne parametry pracy urządzeń sterujących.
  • Zabezpieczenie przed wysokim i niskim napięciem, zabezpieczenie poziomu oleju, przegrzanie spalin, przegrzanie silnika, zabezpieczenie nadprądowe, utrata fazy, zabezpieczenie przed odwróceniem fazy, zabezpieczenie przed odcięciem wody, zabezpieczenie przed zamarzaniem itp.
  • Kompletne funkcje automatycznej ochrony zapewniają wysoką niezawodność działania produktu.
  • W przypadku pracy wielu sprężarek można je automatycznie przełączać, aby uzyskać względną równowagę czasu pracy każdej sprężarki w ramach skumulowanego czasu pracy i uzyskać równomierne zużycie każdej sprężarki.
  • Przemysłowy agregat chłodniczy glikolowy posiada funkcje kontrolne, takie jak wyświetlanie i blokowanie usterek, wyświetlanie aktualnej temperatury, historyczny trend i rejestrowanie temperatury, automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie. Jednocześnie może zapewnić standardowy interfejs komunikacyjny z funkcją zdalnego sterowania zgodnie z wymaganiami użytkownika, zapewniając wysoki stopień automatyzacji obsługi produktu.

Zawór rozprężny

  • W chłodnicach glikolowych zastosowano znane na całym świecie marki dokładnie kontrolowanych indukcyjnych zaworów rozprężnych, a elektroniczne zawory rozprężne umożliwiają urządzeniu osiągnięcie optymalnej wydajności i poprawę ekonomii zarówno przy pełnym, jak i częściowym obciążeniu.

Niezawodne i kompletne testy

  • Po zakończeniu montażu przechodzi rygorystyczne testy wykrywania nieszczelności pod ciśnieniem powietrza.
  • Test utrzymywania ciśnienia trwający 12 godzin.
  • Test działania przy pełnym obciążeniu przed opuszczeniem fabryki.

Wygodny w transporcie, instalacji i debugowaniu

  • Wszystkie produkty przed opuszczeniem fabryki są napełniane czynnikiem chłodniczym. Po zainstalowaniu urządzenia podłącz źródło wody i przewód zasilający, a następnie naciśnij przycisk „włącz”, aby rozpocząć normalne działanie produktu.

Wysoka jakość

Stabilna wydajność

zaawansowany sprzęt

Ochrona Środowiska

profesjonalny zespół

Bezpieczeństwo i oszczędność energii

kompleksowe rozwiązanie

Wysoki współczynnik efektywności energetycznej

Zastosowanie agregatu chłodniczego glikolu
product-376-282
12
product-376-210
12

Przemysł Chemiczny

Agregaty chłodnicze glikolowe są również szeroko stosowane w przemyśle chemicznym. Na przykład przy produkcji kwasu azotowego, kwasu siarkowego i innych chemikaliów proces przygotowawczy wymaga chłodzenia, aby zapewnić płynny przebieg reakcji chemicznej. W tym czasie agregat chłodniczy glikolowy może również wykorzystać swoją doskonałą wydajność chłodniczą.

 

Przemysł metalurgiczny

Agregat glikolowy to wysoce wydajne urządzenie chłodnicze szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym. Wykorzystuje glikol etylenowy jako czynnik chłodniczy i wykorzystuje jego niższą temperaturę wrzenia oraz stabilne właściwości fizyczne i chemiczne, aby uzyskać efekt chłodzenia. W przemyśle metalurgicznym agregat chłodniczy glikolu jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak chłodzenie pieców, chłodzenie maszyn, chłodzenie oleju smarowego, chłodzenie sprężonym powietrzem itp. Jest nieodzowną częścią produkcji metalurgicznej.

 

Przemysł farmaceutyczny

Agregaty chłodnicze glikolowe mają bardzo ważne zastosowania w przemyśle farmaceutycznym. W procesie farmaceutycznym różne farmaceutyki wymagają chłodzenia, a agregat glikolowy może szybko obniżyć temperaturę do wymaganego zakresu, aby zapewnić jakość i stabilność leków.

 

Przemysł napojów i żywności

Agregat glikolowy nadaje się również do przemysłu napojów i przetwórstwa spożywczego. Podczas przetwarzania różnego rodzaju napojów i żywności konieczne jest schładzanie i konserwowanie żywności lub zamrażanie materiałów opakowaniowych, a jednocześnie spełnienie różnych wymagań temperaturowych. Agregaty chłodnicze glikolowe zapewniają bardzo wygodne, szybkie i dokładne rozwiązanie chłodzące.  

Co to jest system piwa glikolowego?

 

Powstawanie browaru rzemieślniczego to niesamowity proces biochemiczny. Słód jęczmienny jest kruszony i wprowadzany do kadzi zaciernej, a następnie do kadzi filtracyjnej, gdzie dodaje się wodę o określonej temperaturze. Ta mieszanina pokruszonego słodu i wody nazywana jest zacierem. Po zakończeniu zacier jest filtrowany, a następnie przenoszony do sterylizowanego warzelni, w którym następnie gotuje się brzeczkę, zagęszcza i dodaje chmiel dla smaku i aromatu. Zatem skutecznym sposobem na utrzymanie stabilnej temperatury podczas procesu jest wykorzystanie browarniczych agregatów chłodniczych.

 

Po procesie gotowania w procesie wirowym usuwany jest materiał chmielowy i osady białkowe. Brzeczkę następnie schładza się do temperatury fermentacji, zwykle najpierw chłodzona za pomocą płytowego wymiennika ciepła, a następnie chłodzona schłodzoną wodą dostarczaną przez browarnicze agregaty chłodnicze na glikolu.

BeerA
BeerB

 

 

W systemie chłodnicy glikolowej piwo przechodzi przez rurki do płyty schładzającej i staje się zimne. Proces schładzania polega na tłoczeniu zimnego płynu (glikolu) wzdłuż rurek do płyty schładzacza, która jest zwykle wykonana z odlewu aluminiowego, a następnie przez system kranu, dzięki czemu piwo pozostaje zimne.

 

 

Nasze systemy agregatów chłodniczych na bazie glikolu są zwykle używane do chłodzenia brzeczki, kontrolowania temperatury podczas fermentacji, chłodzenia zbiorników/kadzi, chłodzenia wstępnego pakowania i chłodzenia przechowywania, a także do innych zastosowań w fermentowanych napojach rzemieślniczych.

 

Dostępna jest niestandardowa konstrukcja i wydajność chłodzenia, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące chłodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś!

Beer c

 

abc

 

Witamy Zapytanie!

Podaj informacje o parametrach, a my w ciągu 24 godzin przedstawimy Ci dokładną wycenę i rozsądny plan:

1: Zasilanie (napięcie, fazy, częstotliwość)

2: Wydajność chłodnicza

3: Czynnik chłodniczy

4: Temperatura na wylocie wody lodowej, natężenie przepływu wody

5: Różnica temperatur chłodzenia terminala użytkownika

6: Metoda chłodzenia: chłodzona powietrzem LUB chłodzona wodą

AB

 

 
Często zadawane pytania dotyczące agregatu chłodniczego glikolu
 

Q:1.Dlaczego warto stosować agregaty chłodnicze glikolowe?

Odp.: Glikol ma zdolność pochłaniania i uwalniania dużych ilości ciepła bez zmiany jego temperatury. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań chłodniczych, takich jak chłodziarki do napojów. Glikol jest ważnym płynem przenoszącym ciepło w przemysłowych agregatach chłodniczych.

Q:2.Czy glikol pomaga w chłodzeniu?

Odp.: Niskie temperatury, które można osiągnąć dzięki zastosowaniu glikolu, są również korzystne dla układu chłodzenia, który może pozostać dobrze schłodzony w niższych temperaturach niż sama woda. Właśnie dlatego systemy chłodzenia glikolem stają się coraz bardziej powszechne niż kiedykolwiek.

Q:3.Czy agregaty chłodnicze glikolowe są bezpieczne?

Odp.: Chociaż właściwości fizyczne glikolu propylenowego są podobne do właściwości fizycznych glikolu etylenowego, glikol polipropylenowy jest nietoksyczny i dlatego można go bezpiecznie stosować w chłodziarkach do przetwarzania żywności.

Q:4.Jakie jest pH glikoli?

Odp.: pH większości hamowanych glikoli mieści się w zakresie od 9,0 do 10,5. Po rozcieńczeniu do roztworu o stężeniu od 30% do 50% pH spada do zakresu od 8,3 do 9,0. Odczyty pH poniżej 8,0 wskazują, że większość inhibitora została wyczerpana i należy dodać więcej inhibitora.

Q:5.Czy bakterie mogą rozwijać się w glikolu?

Odp.: Glikol ma zdolność pochłaniania i uwalniania dużych ilości ciepła bez zmiany jego temperatury. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań chłodniczych, takich jak chłodziarki do napojów. Glikol jest ważnym płynem przenoszącym ciepło w przemysłowych agregatach chłodniczych.

Q:6.Jak konserwować agregat chłodniczy glikolowy?

Odp.: Sprawdź, czy nie występują oznaki oblodzenia, fizyczne uszkodzenia izolatora lub wycieki glikolu. Mieszanka glikolu — co sześć miesięcy sprawdzaj lepkość i stan mieszaniny glikol-woda. Co osiemnaście miesięcy badać temperaturę zamarzania mieszaniny za pomocą refraktometru. W razie potrzeby dostosuj lub wymień mieszaninę.

Wyślij zapytanie

Dysponujemy zaawansowanym zespołem technicznym i profesjonalnym działem obsługi posprzedażnej, który może świadczyć 24-godzinowe usługi konsultingowe online.

Serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej niestandardowych agregatów chłodniczych wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Popularne Tagi: agregat chłodniczy glikolowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka agregatów chłodniczych glikolowych

Model LSB 55Z.1 75Z.1 95Z.1 105Z.1 130Z.1 140Z.1 165Z.1 175Z.1 190Z.1 210Z.1 230Z.1 270Z.1 285Z.1 315Z.1 340Z.1 350Z.1 415Z.1 450Z.1 480Z.1 530Z.1 540Z.2 570Z.2 630Z.2 680Z.2 700Z.2 830Z.2 900Z.2 960Z.2 1060Z.2
Nominalna wydajność chłodzenia kW 52.8 72 94.5 102.9 127.4 137.7 162.2 173.2 187.5 209 227.5 271.1 283.9 314.5 341.2 352.2 413.7 447.6 481.2 532.1 542.2 567.8 629 682.4 704.4 827.4 895.2 962.4 1064.2
Kcal/h×104 4.5 6.2 8.1 8.9 11 11.8 13.9 14,9 16.1 18 19.6 23.3 24.5 27 29.3 30.3 35.6 38.5 41.4 45.8 46.6 49 54 58.6 60.6 71.2 77 82.8 91.6
CZ 15.1 20.6 27 29.4 36.4 39.3 46.3 49.5 53.6 60 65 77.5 81 90 97.5 100.6 118.2 128 137.5 152 155 162 180 195 201.2 236.4 256 275 304
Moc 3N/380 V/50 Hz
Nominalne warunki pracy Moc wejściowa kW 20.1 29.5 36.8 40.4 49.2 53.6 60.1 63.2 69.6 76 84.6 98 103.5 112.2 120.7 124.6 143.6 159.2 169.1 190.2 196 207 224.4 241.4 249.2 287.2 318.4 338.2 380.4
Kompresor Typ Półzamknięta sprężarka śrubowa
Tryb uruchamiania 25% obciążenia + Y-△bezpośrednie uruchomienie
Kontrola energii Minimalna wydajność chłodzenia -50%-75%-100% lub 10%-100% płynnie regulowana
ILOŚĆ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Skraplacz Typ Skraplacz rurowy płaszczowy
Przepływ wody t/h 12.4 16.9 22.1 24.1 29.4 32.3 38 40.2 44 47.6 52.4 63 65.8 72 78 81 94 103.6 110.6 124.6 126 131.6 144 156 162 188 207.2 221.2 249.2
Średnica rury mm 2-DN65 2-DN65 2-DN65 2-DN80 2-DN80 2-DN80 2-DN100 2-DN100 2-DN100 2-DN100 2-DN125 2-DN100 2-DN125 2-DN125 2-DN125 2-DN125 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN150 4-DN100 4-DN100 4-DN125 4-DN125 4-DN150 4-DN150 4-DN150 4-DN150 4-DN150
Spadek ciśnienia wody kPa 40-70
Wyparka Typ Wymiennik ciepła z suchą skorupą i rurą
Przepływ wody t/h 11 15.2 19.6 22 26.9 29.5 34.8 36.7 40.2 43.5 47.9 57 60.2 65.9 71.3 74 86 94.6 101 112 114 120.4 131.6 144 156 162 188 202 224
Średnica rury DN 2-DN65 2-DN65 2-DN65 2-DN80 2-DN80 2-DN100 2-DN100 2-DN100 2-DN100 2-DN100 2-DN125 2-DN125 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN150 2-DN200 2-DN200 2-DN200 2-DN200 2-DN200 2-DN200 2-DN200 2-DN200 2-DN250
Spadek ciśnienia wody kPa 50-90
Kontrola temperatury Kontrola temperatury wody lodowej
Chłodziwo Nazwa R22/R404A/R507A
Metoda kontroli Zawór rozprężny termiczny
Objętość ładowania kg 16 20 26 28.5 32 36 41 45 55 58 60 73 78 86 95 101 116 130 142 150 146 156 172 190 202 232 260 284 300
Olej smarujący Model Olej mineralny/olej estrowy
Rozmiar L mm 2000 2200 2750 2750 2900 2900 3000 3000 3000 3300 3300 3300 3300 3400 3400 3400 3600 3600 3600 3900 4500 4500 4250 4250 4750 4750 4750 4750 5200
W mm 700 700 800 800 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1600 1600 1600 1600 1700 1700 1700 1700 2000
H mm 1450 1450 1500 1500 1650 1650 1750 1750 1750 1850 1850 1850 1850 2000 2000 2000 2200 2250 2300 2300 2200 2200 2300 2300 2300 2400 2400 2400 2600
Wartość szumu dB(A) 69 69 69 70 70 70 70 70 70 70 70 69 69 69 70 70 70 70 71 71 71 71 71 72 72 73 73 75 75
Waga kg 800 950 1100 1200 1350 1500 1650 2700 1900 2100 2300 2600 2750 2920 2200 3300 3600 3900 4100 4250 4300 4500 5200 5450 5900 6300 7500 8100 9700
Przyjazne przypomnienie:
1. Nominalne warunki pracy wydajności chłodniczej są takie, że temperatura wody na wlocie do skraplacza wynosi 30 stopni, temperatura wody na wylocie wynosi 35 stopni, temperatura wody na wlocie do parownika wynosi -5 stopni, a temperatura wody na wylocie wynosi {{ 4}} stopień.
2. Standardowym czynnikiem chłodniczym produktu jest wodny roztwór glikolu etylenowego. W przypadku stosowania roztworu solanki jako czynnika chłodniczego parownik powinien być odporny na korozję, a natężenie przepływu zimnej wody powinno wynosić ×1,2 razy.
3. Stężenie masowe solanki wynosi: wodny roztwór glikolu etylenowego 40%, wodny roztwór CaCl 20,9%;
4. Miejsce pomiaru hałasu znajduje się w odległości 3,0 metrów od przodu hosta, wysokość 1,5 metra i średnia z czterech symetrycznych punktów z przodu, z tyłu, po lewej i prawej stronie.
5. Oprócz powyższych specyfikacji firma może dostarczyć produkty niestandardowe, zgodnie z parametrami użytkowymi wymaganymi przez klientów.

Wyślij zapytanie